Високоефективна підводна суспензійна насос

Грязьовий насос - це механічний пристрій, який використовується для передачі грязі або води та інших промиваючих рідин у свердловину під час процесу буріння. Грязьовий насос є важливим компонентом бурового обладнання.
У загальноприйнятих позитивних циркуляційних буріннях воно транспортує поверхневе промивання середовища - чиста вода, грязь або полімерна промивача рідина під певним тиском, через шланг високого тиску, кран та центральний отвір свердловини, безпосередньо до дна свердла, щоб охолонути свердло, видаляйте розрізану скельну дебрис і транспортуйте його до поверхні.
Загально використовувані грязьові насоси-це поршневий тип або плунжер. Їх керує живленням для обертання колінчастого вала насоса. Потім колінчастий вал приводить поршень або плунжер, щоб зробити зворотно -поступальний рух у циліндрі насоса. При змінній дії клапанів всмоктування та розряду досягається мета тиску та циркуляції промивної рідини.

Переміщення
Переміщення обчислюється як об'єм рідини, що скидається на хвилину. Він пов'язаний з діаметром свердловини та необхідною швидкістю потоку вгору промивної рідини з дна отвору. Тобто, чим більший діаметр свердловини, тим більше необхідне переміщення. Необхідна швидкість потоку вгору промиваючої рідини повинна мати можливість негайно винести скеляні стружки та порошок, відрізаний свердлом з дна отвору і надійно транспортувати їх на поверхню. Під час геологічного буріння ядра швидкість потоку вгору, як правило, становить від 0,4 до 1,0 метра на хвилину. Тиск
Тиск насоса залежить від глибини свердловини, опору проходження, через який проходить промиваюча рідина, і природу транспорту, що перевозиться. Чим глибша свердловина, тим більший опір трубопроводу і чим вище необхідний тиск.
Як діаметр та глибина змін свердловини, зміщення насоса також потрібно відрегулювати в будь -який час. У механізмі насоса встановлено коробку передач або гідравлічний двигун для регулювання його швидкості для досягнення мети зміни переміщення. Щоб точно стежити за змінами тиску та переміщення насоса, на грязьовий насос встановлюється витратомір та манометр, що дозволяє персоналу буріння в будь -який час розуміти операцію насоса. У той же час зміни тиску можуть бути використані для визначення того, чи є умови всередині отвору нормальні для запобігання аварій всередині отвору.

1. Він може передати суспензійну суспензію з високою концентрацією та високою в'язкістю (менше 10 000 ПА) і містить частинки.
2. Потік рідини стабільний, без переповнення, пульсації або перемішування та стрижки суспензії.
3. Тиск розряду не залежить від швидкості обертання. Навіть при низьких швидкості потоку можна підтримувати високий тиск розряду.
4. Швидкість потоку пропорційна швидкості обертання. Регулювання потоку може бути досягнуто за допомогою механізмів зміни швидкості або регулюючих швидкості двигунів.
5. Він має сильну здатність до самодородження і може безпосередньо висмоктувати рідини, не встановлюючи нижнього клапана.
6. Насос може бути зворотним. Напрямок потоку рідини змінюється напрямком обертання насоса, і він підходить для ситуацій, коли трубопровід потребує промивання як у напрямку вперед, так і в зворотному напрямку.
7. Він працює плавно, з низькою вібрацією та шумом.
8. Структура проста, і вона зручна для розбирання, обслуговування та ремонту.
Товстий насос суспензії типу I-1B широко використовується в хімічних, фармацевтичних, пивоварних, виробництві паперу, їжі та інших одиницях.

Напрямований грязьовий насос на трьох в одному рівні з його ефективними, стабільними та довговічними ознаками широко застосовувався в різних полях. Його компактний дизайн та потужні функції дозволяють йому добре працювати в усіх видів суворого середовища, забезпечуючи сильну підтримку для різних проектів.

Загалом, трирівневий насос для буріння грязі, як важливе інженерне обладнання, відіграє незамінну роль у таких сферах, як геологічне дослідження, буріння нафти та будівництво. Заглиблюючись у свій принцип роботи та сценарії застосування, ми можемо краще оцінити цінність цього обладнання в сучасній інженерії.

Горизонтальні грязьові насоси в основному застосовуються на таких полях:
Нафтове свердління
Під час процесу буріння нафти горизонтальні грязьові насоси відповідають за транспортування грязі, води та інших промиваючих рідин до бурового отвору, підтримуючи стабільність буріння та очищення свердловин.
Муніципальна та екологічна інженерія
Підходить для транспортування мулу в муніципальних проектах очищення стічних вод, сільськогосподарських дренажу та охорони навколишнього середовища. Деякі моделі можуть обробляти суспензію з суцільним вмістом до 50%-60%.
Промисловість та будівництво
Широко використовується в видобутку, металургії, фарбуванні, хімічній інженерії та інших сценаріях, що транспортують складні носії, такі як алювіальний пісок та грязьові скупчення.
Спеціальні сценарії
Деякі моделі підтримують віддалене регулювання та інтелектуальний контроль та підходять для пресів для високого тиску та великого потоку фільтрів та сценаріїв транспортування матеріалів, які потребують регулювання потоку.

I. Основні ролі в будівельній галузі
1. Підземна інженерна підтримка: Грязьовий насос надає спеціально сформульовану грязь до будівельної зони, ефективно підсилюючи структуру ґрунту та запобігаючи обрізанню ризиків.
2. Допомога в будівництві ворсу: Під час буріння та наливання конструкції ворсу грязьовий насос постійно очищає свердлове сміття в отвори в купі, забезпечуючи стабільність та несучу здатність структури фундаменту.

Грязьовий насос

Ii. Внески в екологічну сферу
1. Підвищення ефективності очищення стічних вод: грязьовий насос швидко транспортує тверді стічні води до очисної агрегату, значно скорочуючи цикл осідання та поділу.
2. Оптимізація транспортування мулу: У процесі сушіння мулу грязьовий насос досягає ефективного транспортування на великі відстані, зменшуючи частоту ручного втручання.

Iii. Типові випадки в сільськогосподарських застосуванні
1. Підтримка зрошувальної системи: Грязьовий насос транспортує воду з резервуару до мережі зрошувальної трубопроводу, вирішуючи проблему водопостачання для сільськогосподарських культур у посушливих районах.
2. Аварійний дренаж у повені: Через швидку насосну функцію грязьового насоса накопичення води в сільськогосподарських угіддях може бути зменшено до безпечного рівня протягом 48 годин.

Технічні характеристики грязьового насоса дозволяють йому адаптуватися до особливих потреб різних галузей, будь то складні геологічні умови будівельних проектів, вимоги до очищення забруднюючих речовин у галузі екологічної галузі чи сезонні зміни використання води в сільськогосподарському виробництві, все може бути досягнуто за допомогою розумної конфігурації для ефективної роботи.

Кінець сили
База та кадр: надайте стабільну основу підтримки. дванадцять
Маленький вузол вала передач та великий вузол вала передач: вони досягають передачі живлення та перетворення руху за допомогою маху. дванадцять
Збірка колінчастого вала: перетворює обертальний рух у зворотно -поступальний лінійний рух поршня. дванадцять
Збірка Crosshead: з'єднує поршневий стрижень до з'єднувального стрижня для досягнення керівництва зворотно -поступального руху. дванадцять
Двигун постійного струму: забезпечує джерело живлення. дванадцять
Гідравлічний кінець
Гідравлічний циліндр: містить грязь і стискається поршнем. дванадцять
Вхідний клапан і випускний клапан: контроль над споживанням та розрядом грязі. дванадцять
Циліндровий вкладиш, поршень та поршневий стрижень: відповідальний за стискання та транспортування грязі. дванадцять
Вхідна труба та вхідна подушка безпеки: Зменшіть явище молотка з водним молотком.
Вихідна труба та фільтрування: забезпечуйте плавний розряд суспензії без домішок. Збірка насоса розпилювача: прохолодна і змащуйте внутрішні компоненти корпусу насоса.
Допоміжні компоненти
Механізм змащення: забезпечити змащення ланцюгів, передач та підшипників.
Сумка азоту: зменшуйте коливання тиску в системі розряду та стабілізуйте потік рідини.
БЕЗПЕЧНИЙ КЛАПАН: Автоматично знижуйте тиск для захисту корпусу насоса, коли тиск занадто високий.
Ця структура перетворює обертальний рух у лінійний рух поршня через механізм з з'єднанням стрижня, досягнення стиснення та транспортування суспензії, і широко використовується в операціях буріння.