Високі відцентрові насоси

Відцентрові насоси з високим потоком Він в основному використовується для транспортування корозійних рідин без твердих частинок або середовища, які не можуть бути забруднені. Його температурний діапазон, як правило, - 20 градусів до 105 градусів, а за спеціальними заходами він може досягти 180 градусів. Цей насос приймає задній - конструкція відкриття структури, що зручно для швидкого обслуговування. Основні компоненти включають корпус насоса, крильчатка, вал, покриття насоса тощо. Параметри продуктивності покривають витрата від 6,3 до 400 м³/год, голову від 5 до 125 метрів та температурний діапазон транспортованого середовища від -20 градусів до 105 градусів. За допомогою спеціальних заходів він може досягти 180 градусів. Його ефективність в середньому на 5% вище, ніж у насоса типу F.

Високі відцентрові насоси з осьовим відсмоктуванням та радіальною структурою розряду, основні компоненти включають:

КОРОБКА ТАПОКУ ТА НАСОСУ Форма утворюють частину проходження потоку
Закрите крильчатка досягає ефективного відцентрового транспорту
Конструкція задніх дверей полегшує обслуговування
Компоненти підвіски підтримують систему вала

Цей насос має просту структуру, надійну продуктивність, невеликий розмір, легка вага, хороша стійкість до корозії, низьке споживання електроенергії та простий у використанні та обслуговування.
Хімічний відцентровий насос з нержавіючої сталі IH має широку універсальність, з повним діапазоном 140 специфікацій, але лише чотири типи валів; Для тієї ж специфікації валів, підшипників, ущільнювачів валів та кріплення робочого колеса можуть бути взаємозамінними; Ціна призупинення повного спектру насосів становить лише чотири типи.
Швидкість насоса поділяється на два типи: 2900 об / хв і 1450 об / хв.
Продуктивність: 2900 об / хв 1450 об / хв
Максимальна швидкість потоку: 240 кубічних метрів на годину 400 кубічних метрів на годину
Максимальна швидкість: 3500 об / хв (при використанні джерела живлення 60 Гц діаметр робочого колеса зменшується)
Максимальна робоча температура: 160 градусів Цельсія
Допустимий всмоктувальний тиск: 0,3 МПа. Максимальний робочий тиск насоса становить 1,6 МПа.

В основному обслуговування таких галузей, як хімічна інженерія, нафта, металургія, енергія, виробництво паперу, їжа, фармацевтичні препарати, захист навколишнього середовища, очищення стічних вод та синтетичні волокна, використовується для транспортування корозійних рідин (таких як засоби масової інформації кислоти та лужні. Він також широко застосовується в таких полях, як очищення стічних вод та вироблення синтетичних волокон.

Підходить для прозорої води, морської води та хімічних середніх рідин з кислотами та лугами, а також загальної пасти -, як суспензінні (із середньою в'язкістю менше або дорівнює 100 сотнозах і твердій вміст менше 30%)

Хімічний насос з нержавіючої сталі IH тип може бути оснащений різними типами механічних ущільнювачів за різними умовами використання (наприклад, внутрішнього одиночного - кінцевого обличчя збалансованого та незбалансованого типу, подвійний - кінцевий збалансований тип і не - збалансований тип, зовнішній механічний ущільнювач тощо). Залежно від вибраного типу ущільнення, методи використання та запобіжні заходи також різняться. У наступному перелічено лише кілька загальних запобіжних заходів.
1. Оскільки механічні ущільнювачі, як правило, підходять для використання в чистому, не - гідравлічній частинку -, що містить носії, новостворена трубопровідна система та резервуар для зберігання рідини повинні бути ретельно промиті, щоб запобігти введенню твердих домішок в кінцеві границі та спричинення ущільнення.
2. У медіа, схильних до кристалізації, слід звертати увагу на часте промивання при використанні механічних ущільнювачів. Після зупинки та перезавантаження кристалізацію на механічному ущільнювачах слід ретельно очистити.
3. Коли розбирає механічне ущільнення, це слід робити обережно. Не використовуйте ручні молотки або залізні інструменти для удару, щоб уникнути пошкодження ущільнювальних поверхонь рухомих та статичних кілець.
4. Якщо бруд неможливо зняти, спробуйте очистити його, а потім розібрати його після промивання, щоб уникнути пошкодження ущільнювальних елементів.
5. Перед встановленням механічного ущільнення перевірте, чи всі ущільнювальні елементи несправні або пошкоджені. Якщо так, відремонтуйте або замініть їх.
6. Суворо огляньте відносні тертя ущільнювальної поверхні рухомого кільця та статичного кільця. Не допускаються незначні подряпини, синці чи інші дефекти. Усі компоненти, включаючи корпус насоса, крильчатку та ущільнювальну камеру, повинні промиватися чистими перед складанням. Особливо герметичні поверхні рухомих і статичних кілець їх слід витерти чистою, м’якою тканиною або бавовняною пряжею, а потім покрити шаром чистого жиру або моторного масла.
7. Зверніть увагу на усунення відхилень під час складання. Підтягнувши гвинти, зробіть це рівномірно, щоб уникнути перекосу і внаслідок чого ущільнювача вийшла з ладу.
8. Правильно відрегулюйте кількість стиснення пружини. Після встановлення насоса, коли ротор повертається вручну, слід відчути, що пружина ущільнення має певну кількість стиснення і може плавно обертатися без тісного відчуття. Якщо він відчуває себе занадто щільно або не може бути повернене, це повинно бути належним чином розпушене.
9. Для механічних ущільнювачів із зовнішнім промиванням, перед запуском увімкніть промивну рідину, щоб заповнити ущільнювальну камеру. При зупинці спочатку вимкніть промивну рідину, а потім зупиніть насос.